Коли фільтр працює, вода, яка підлягає фільтрації, надходить через вхідний отвір, протікає через сітку фільтра та виходить через випускний патрубок у необхідний користувачеві трубопровід для технологічної циркуляції. Тверді домішки у воді затримуються всередині сітки фільтра. Ця безперервна циркуляція призводить до утворення все більшої кількості захоплених частинок, уповільнюючи швидкість фільтрації, тоді як стічна вода продовжує надходити, внаслідок чого пори фільтра стають меншими. Це створює різницю тиску між входом і виходом. Коли різниця тиску досягає заданого значення, датчик перепаду тиску посилає електричний сигнал до контролера. Система керування запускає приводний двигун, який приводить в обертання вал через вузол трансмісії. Одночасно відкривається зливний отвір, дозволяючи стічній воді стікати. Після очищення сітки фільтра різниця тиску падає до мінімуму, і система повертається до початкового стану фільтрації, відновлюючи нормальну роботу. Фільтр складається з корпусу, кількох фільтруючих елементів, механізму зворотного промивання та регулятора перепаду тиску.
Внутрішня перегородка корпусу ділить його порожнину на верхню і нижню камери. Верхня камера містить кілька фільтруючих елементів, що максимізує простір для фільтрації та значно зменшує об’єм фільтра. У нижній камері розміщена присоска зворотного промивання. Під час роботи каламутна рідина через вхідний отвір надходить у нижню камеру фільтра, а потім через відбійні отвори потрапляє у внутрішню камеру фільтруючого елемента. Домішки, які перевищують щілини фільтруючого елемента, затримуються, тоді як чиста рідина проходить крізь щілини, щоб досягти верхньої камери і, нарешті, викидається з вихідного отвору.
У фільтрі використовується високо{0}}клиноподібна-сітка фільтра, а фільтруючий елемент автоматично очищається за допомогою контролю перепаду тиску та керування таймером. Коли домішки накопичуються на поверхні фільтруючого елемента, викликаючи збільшення різниці тиску на вході-виході до заданого значення, або коли таймер досягає заданого часу, електричний блок керування надсилає сигнал для запуску механізму зворотного промивання. Коли всмоктувальний отвір зворотного промивання знаходиться прямо навпроти входу фільтруючого елемента, зливний клапан відкривається, і система скидає тиск і зливає воду. Між присоскою та внутрішньою частиною фільтруючого елемента виникає зона негативного тиску з відносним тиском, нижчим за тиск води на зовнішній стороні фільтруючого елемента. Це змушує частину чистої циркулюючої води текти із зовнішнього боку фільтруючого елемента всередину, а частки домішок, адсорбовані на внутрішній стінці фільтруючого елемента, переносяться у всмоктувальну чашку та скидаються зі зливного клапана.
Спеціально розроблена сітка фільтра створює струменевий ефект всередині фільтруючого елемента, забезпечуючи змивання будь-яких забруднень з гладкої внутрішньої стінки. Коли різниця тиску між входом і виходом фільтра повертається до нормального значення або час налаштування таймера закінчується, матеріал тече безперервно протягом усього процесу з мінімальним споживанням води для зворотного промивання, досягаючи безперервного та автоматизованого виробництва. Фільтри широко використовуються в металургійній, хімічній, нафтовій, паперовій, фармацевтичній, харчовій, гірничодобувній, енергетичній промисловості та промисловості міського водопостачання.
